MF – Lochfedern für Werkzeuge

Berechnungsbeispiel
Federweg = Materialstärke (s) + Rückzug (k) +
profondità di immersione del punzone nella matrice (t) +
Vorgespannung (min. 10% Lo)

Beispiel: s = 3, k = 1, t = 1,5, 10%, Lo = 2,5

Elastischer Hub s=3+1+1,5+2,5 = 8mm
Hinweise: Maximale Belastung beachten.
zulässig auf der Feder.

Länge des Stifts für die Feder
Die Länge des Bolzens für die Feder (L1) ist abhängig von:
a – della lunghezza del punzone (L)
b – dello spessore della piastra di guida (L2)
c – dell’arretramento (k) del punzone rispetto alla piastra di guida

Lunghezza del perno per la molla L1 = Lunghezza punzone + arretramento – spessore
Piastre guida L1 = L + K – L2

Questo elemento elastico è superiore agli usuali sistemi di molleggio in:
– sicurezza
– precisione
– ingombro
– rapidità di sostituzione
ed offre il vantaggio di una regolabilità ampia e graduale della pretensione senza rendere necessario lo smontaggio dello stampo. Nelle colonne elastiche più grandri di 1,5 x d1 si consiglia l’inserimento di un perno di centratura con superficie liscia, per esempio una spina cilindrica.

Die Tabellen der mechanischen und chemischen Beständigkeitseigenschaften wurden aus den Originalunterlagen von DU PONT entfernt.

Die N-Kräfte addieren sich, wenn die Federn parallel montiert werden. Die Höhen addieren sich, wenn die Federn übereinander montiert werden; die N-Kraft bleibt hingegen unverändert.
In questo caso è consigliabile mettere un dischetto di acciaio tra una molla e l’altra.
Come le molle tradizionali anche le molle in poliuretano hanno un assestamento sulla lunghezza che si verifica nelle prime ore di lavoro e che nelle peggiori condizioni può raggiungere il 6% – 8% dell’altezza libera della molla.
Se il montaggio, i calcoli di carico e la corsa di compressione sono fatti a regola d’arte, le molle in poliuretano superano agevolmente il milione di cicli.

N.B.: l’altezza delle molle per stampi non deve essere mai maggiore del doppio del diametro A